模架的组成与选择

模架是冷冲压模具用来安装和固定模具相关组成零件的基础骨架，保证各种零件位置正确，安装牢固、稳定。

使用时用于与冲压设备形成定位安装和固定连接，以便将冲压设备的力量和动作传递给工作零件，完成正常的冲压成型工艺。

所以，模架也是冷冲压模具的重要组成部分。这里要介绍的是各种带导向装置的模架。

一、模架的组成

带导向装置的冷冲压模具模架，一般由模板和导向装置两大部分组成：

(1）模板。模板又由两部分组成，如图中的上托（又称上模板或上模座)，底座（又称下模板或下模座)。上托用来安装固定上模部分零件和导套，还要安装固定冲头把，用于与冲压设备的滑块形成固定连接，将滑块的动作和动力传递给模具，完成合模、冲压及开模动作。底座用来安装固定下模部分零件、导柱，安装固定在冲压设备工作台上。底座要承受模具所需的冲压力，尤其很多时候中间还是在悬空状态下作业。所以要求有比较好的抗冲击变形的能力，厚度一般都大于上托。外形及大小则根据模具相关零件的安装固定和选用冲压设备的具体情况而定。

(2）导向装置。导向装置包括安装固定在上托的导套、底座的导柱。固定方式为小过盈紧配合，导柱和导套之间则采用小间隙的滑动配合。导套的固定端孔可适当扩大，以减少配合长度、便于加工，防止装配时的少量偏斜发生干涉和挤压变形。每套模具的两根（或四根）导柱，除同时安排在模具一侧的外，都采用左小右大不一样的安排，可以防止合模时方向弄错给模具带来的损坏。右侧（较大）的导套长度一般比左侧的长5mm，更便于合模操作。导柱安排有较浅的退力槽，利于对两部分的配加工。

每套模架都有规定的闭合高度，即正常合模状态，底座下大面到上托上大面的距离。处于理想的闭合高度时，导柱的上端面约在上托厚度的中部位置，既保证了与导套的配合，又不会出现导柱高出上托上端面而发生干涉。模架标准闭合高度不能满足工作需要时，可通过改变导柱长度来解决。

二、模架的选择

冷冲压模具用模架种类和规格较多，且各有不同特点，选用时应遵循一定的原则。

①标准模架可以满足使用要求的，应尽可能选择标准模架，因为标准模架可通过采购直接快速获得，精度质量有保证，成本低，还可缩短模具制作周期。

②可以用中间导柱模架的场合，应尽可能选用中间导柱模架，因为中间导柱模架稳定性好。尽可能避免选用后侧导柱模架，重心偏离中心，操作不方便。

③当标准模架不能满足模具正常工作的需要时，应果断选择非标准模架。包括模板的大小、厚度、材料，导向装置的种类、数量及位置安排。

④选择模架的大小规格时，应以合适为宜。小了肯定不行，大了又会造成模具结构不紧凑，增加成本，还可能带来其他意想不到的问题。

⑤当模具不需采用有导向装置时，也不要勉强。这样模具结构会更加简单紧凑，方便制作、降低成本。